热镀锌喷塑处理需要注意事项(热镀锌喷塑工艺)

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热镀锌管材喷塑需要怎样前处理

1、热镀锌管、高速公路护栏、网、立柱等等需要进行再加工浸塑、喷涂的产品一般都需要经过磷化处理后再进行下道工序的加工。喷砂:是针对工件没镀锌前的处理,属于前处理工艺,镀锌产品如果经过喷砂工艺那么防腐层是绝对被破坏的。

2、前处理工艺流程:脱脂-水洗-水洗-表调-磷化-水洗-水洗(喷淋和浸泡流程一样)关键在于要使用质量上乘的前处理剂药剂,使热镀锌表面生成光滑、致密、连续的磷化膜。有关热镀锌的磷化问题,我们有发表的文章。

3、有条件的,可以对镀锌件磷化处理,或者先薄喷一层磷化底漆。或者对光滑的镀锌件表面扫砂处理。对镀锌工件、镀锌管表面用溶剂(即环氧锌黄底漆稀释剂)擦拭,以去除工件原油的保护层,并且增加洁净度。

你好!关于镀锌后喷塑的问题有没有详细说明?谢谢!

镀锌后不用酸洗磷化,需要把焊接处氧化的镀锌层处理一下,磷化后会起反作用,护栏网要用好一点的室外粉末涂料。

喷塑前的工艺处理:除油、除锈、磷化、钝化,工件经预处理后,工件表面不但没有油、锈、尘,而且表面生成一层均匀而粗糙不容易生锈的灰 磷化膜。这层磷化膜既能防锈,又能增加喷塑层的附着力。

最大可能原因是管材有毛细气孔缩孔,喷塑加热时孔内气体喷出导致起泡。很多厂都是这个原因导致喷塑不良。仅仅是喷塑层起泡,那就是喷塑前没进行净化处理,根据镀层性质进行除油酸洗等处理后再喷塑。喷塑工艺及塑粉性能也要注意。

本人做过多次工艺试验,镀锌层上做油漆,相互之间的结合力同油漆的的烘烤温度有很大关系,镀锌后涂醇酸漆,附着力没有问题。镀锌后做氨基漆,漆的附着力就不太好。

电镀锌件如何喷塑

1、镀锌板去油,如果要求高的 可以用去油剂泡(烧碱)在缸中15--20分钟,有的去油剂反应慢的还需要加热促进。

2、黑丝是金属原 带有油渍,用超声波清洗下可以喷塑,浸塑。

3、镀锌管的喷涂方法按照正常的喷涂施工即可,按照表面处理-喷涂底漆-喷涂面漆的工序进行。使用溶剂擦洗基材表面去除油污油脂,清洁基材保证附着力。

4、静电喷塑常见问题及解决办法:针孔主要原因:①板面锈蚀;②镀锌底材含氢离子;③磷化前处理后发黄; ④工件磷化后,水洗不干净,尤其在工件四周表现为圈状针孔;⑤阴阳离子 交换树脂脱盐水呈酸性;⑥粉末质量。

5、工艺的区别:冷喷锌:冷喷锌则是将同样经过了除油、除锈,呈现出无污、浸润的工件挂入专门的电镀槽里的阴极上,阳极用锌。接通直流电源,阳极上的锌离子向阴极迁移,并在阴极上放电,使工件镀上一层锌层的方法。

镀锌板喷塑怎样前处理

镀锌板可以简单的磷化处理下就可以了,不能酸洗处理。冷板因为油污较多,需要经过脱脂处理,放置时间较长的冷板表面会产生锈,就需要酸洗下。

一般钢厂的镀锌板出厂后有三种处理方式:涂油,钝化后涂油,钝化不涂油 除非从钢厂订货前规定好哪种处理方式,考虑到加工顺利,工厂一般默认采用钝化后涂油的方式。

你最好还是选择三元磷化处理,稳定易于操作。至于硅烷、陶化处理,小心为妙。

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